Mantenimiento de Cargadores Industriales: Servicio Técnico Especializado en Perú
Mantenimiento de Cargadores Industriales
Seguria S.A.C. protege el “corazón” del flujo energético de tu operación con un programa integral de mantenimiento de cargadores industriales y cargadores inteligentes para baterías de tracción y sistemas estacionarios. Estudios 2024-2025 indican que el mercado de cargadores para montacargas crecerá un 8 % CAGR por la demanda de logística eléctrica; más del 33 % de los usuarios prioriza cargadores rápidos para reducir downtime(Knowledge Sourcing, Global Growth Insights). Contar con un plan preventivo garantiza continuidad, seguridad eléctrica y ahorro tangible.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Cargadores Industriales: Servicio Técnico Especializado
¿Por qué es importante el mantenimiento preventivo?
- Inspección visual y limpieza integral de disipadores, ventiladores y placas.
- Medición de parámetros críticos – tensión de flotación, ripple, factor de potencia……
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- Pruebas de carga controlada (20 % y 100 % de capacidad).
- Actualización de firmware en cargadores inteligentes.
- Termografía IR para detectar puntos calientes.
- Reemplazo de componentes: fusibles, contactores, ventiladores, rectificadores.
- Informe digital con KPIs y recomendaciones predictivas.
Con un mantenimiento progrmado en sus baterías conseguimos un ahorro notable
- En costos de baterías (25%) ampliando su vida útil.
- En gastos por energía (35%) disminuyen los tiempos de carga
- En reparación de baterías 20% disminuyendo así las paradas innecesarias y horas hombres y mano de obra.
Alcance del servicio de Seguria
- Inspección visual y limpieza integral de disipadores, ventiladores y placas.
- Medición de parámetros críticos – tensión de flotación, ripple, factor de potencia.
- Pruebas de carga controlada (20 % y 100 % de capacidad).
- Actualización de firmware en cargadores inteligentes.
- Termografía IR para detectar puntos calientes.
- Reemplazo de componentes: fusibles, contactores, ventiladores, rectificadores.
- Informe digital con KPIs y recomendaciones predictivas.


NUESTRO PROCESO
Procedimiento Técnico paso a paso
1
Diagnóstico inicial (24 h)
lectura de códigos de error y descarga de log interno.
2
Desenergización segura
Bloqueo-etiquetado y verificación de ausencia de tensión (< 50 V).
3
Limpieza y soplado
Eliminación de polvo que eleva la temperatura hasta 10 °C.
4
Calibración
ajuste de voltaje de corte y corriente máxima según IEC 60254-2.
5
Prueba de carga IU/IUoU
Con banco resistivo; registro de curvas.
6
Termografía
cualquier punto > 90 °C se agenda para cambio.
6
Reporte final y firma digital .
en plataforma Cloud Service Seguria
Beneficios Económicos y Operativos
Disponibilidad de flota ≥ 98 % (promedio contratos PowerCare).
ROI < 12 meses frente a reemplazo prematuro de cargadores.
Seguridad eléctrica: reducción de riesgo de incendio y descarga.
Cumplimiento ESG: menor consumo energético y reporte de ahorros de CO₂.

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Frecuencia recomendada
| Tipo de cargador | Horas de uso/mes | Frecuencia preventiva |
| Convencional (50 Hz) | < 300 h | Semestral |
| Alta frecuencia | 300-600 h | Trimestral |
| Rápido / oportunidad | > 600 h | Bimestral |
Tendencias 2025 a integrar
IoT predictivo – los cargadores con telemetría integrada emiten alertas antes de fallar(Future Market Insights). Modularidad – unidades “plug-in” reducen tiempo de reparación a minutos. Eficiencia > 94 % y topologías SiC que minimizan pérdidas térmicas(AiPower).
Preguntas Frecuentes
¿Cada cuánto debo calibrar mi cargador industrial?
Recomendamos cada 2 000 h o cada seis meses, lo que ocurra primero.
¿El mantenimiento puede hacerse in-situ?actual?
Sí, nuestras unidades móviles cubren Lima en 24 h y provincias en 72 h.
¿Qué certificaciones maneja el equipo técnico?
Nuestros especialistas están certificados en IEC 60254 y NFPA 70B.