Seguria

Mantenimiento de Baterías Industriales en Perú

En Seguria S.A.C. protegemos el corazón energético de su operación con un mantenimiento de baterías industriales certificado y adaptado a las exigencias de la logística moderna. Nuestro programa está alineado con la norma IEC 60254-2 y con las directrices de calidad de contenido que Google reforzó en el Core Update de marzo 2025, priorizando información útil, detallada y fresca para el usuario final.

¿Por qué es crítico el mantenimiento preventivo?

Las baterías de tracción trabajan a máxima descarga durante ocho, diez o doce horas continuas. Sin una rutina preventiva:
– Se incrementa la sulfatación y cae la capacidad útil.
– Aumenta el riesgo de cortocircuitos y fugas de ácido.
– El costo de reposición puede duplicarse en menos de dos años.
Estudios recientes demuestran que un plan trimestral reduce fallos en 36 % y extiende la vida útil hasta +50 % respecto a baterías sin servicio programado.

Servicios que incluye el programa Seguria

  1. Inspección visual y limpieza profunda con neutralizantes.
  2. Medición de voltaje por celda y registro histórico en trak | monitor.
  3. Relleno automatizado de agua con trak | aquafill.
  4. Desulfatación controlada (descarga IUoU) semestral.
  5. Balanceo de celdas y torqueado de bornes.
  6. Informe digital con KPI de salud y recomendaciones de uso.

Todos los trabajos se realizan in-situ o en nuestro taller de Lima con técnicos certificados Hoppecke y repuestos originales en stock. Tiempo de respuesta: 24 h en la capital y 72 h en provincias.

Procedimiento técnico paso a paso

  1. Diagnóstico inicial – Utilizamos densímetro y multimetros
  2. Limpieza y neutralización – Eliminamos sulfatos superficiales con solución alcalina a pH 10.
  3. Comprobación de niveles de electrolito – Ajuste con agua desionizada grado 1 µS/cm.
  4. Igualación de carga – Perfil para equilibrar densidad en todas las celdas.
  5. Reporte final – Entregamos curva de descarga, datos de temperatura y proyección de vida remanente.
    Este procedimiento está optimizado para minimizar tiempos de parada y cumple con las buenas prácticas que Google demanda en su actualización 2025: contenido experto, detallado y dirigido a la intención de búsqueda del usuario industrial.

Beneficios económicos y operativos

Disponibilidad de flota ≥ 90 % (verificada en contratos PowerCare).
Coste total de propiedad (TCO) reducido hasta un 30 % en tres años.
Seguridad laboral: menos fugas y emisiones, menor riesgo eléctrico.
Informe ESG: trazabilidad de plomo y reducción de CO₂ gracias al reacondicionamiento certificado.

Preguntas frecuentes sobre mantenimiento de baterías

¿Cada cuánto se realiza el mantenimiento preventivo?
Recomendamos cada 250 horas de servicio o cada tres meses, lo que ocurra primero.
¿Puedo usar mi cargador actual?
Sí, siempre que sea IU/IUIa para plomo-ácido tubular; Seguria verifica la compatibilidad sin costo.
¿Ofrecen servicio de emergencia?
Contamos con guardia técnica 24/7 y unidades móviles.

¿Por qué es importante la regeneración?

Con un mantenimiento programado en sus baterías conseguimos un ahorro notable

  • En costos de baterías (25%) ampliando su vida útil.
  • En gastos por energía (35%) disminuyen los tiempos de carga.
  • El mantenimiento de baterías funciona más homogéneo y preciso.
  • En reparación de baterías para montacargas se disminuye un 20% las paradas innecesarias y horas hombre.
  • En gastos de componentes y mano de obra.

ACCESORIOS DE TODO TIPO

  • PERNOS
  • CONECTORES REMA/ ANDERSON
  • CONECTORES FLEX (PUENTES)
  • CABLES DE SALIDA DE BATERIA
  • KIT DE LLENADO FACIL-CENTRALIZADO
  • BOYAS
  • TAPAS DE CELDAS
  • CELDAS DE TODAS LAS CAPACIDADES
  • SEPARADORES

Solicite una auditoría gratuita hoy.

Llame al (+51) 934-898-822 o escriba a seguria@seguria.com.pe.

Un asesor especializado diseñará el plan de mantenimiento ideal para sus baterías Hoppecke.

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